提取植物油
美国植物油市场每年销售额超过 140 亿美元。各种植物含有许多对药用、芳香疗法、皮肤护理和食品应用很重要的有用油。这些用途的一些示例包括：
- 用于皮肤护理的芦荟提取物
- 薄荷油作为杀螨剂
- 柠檬草油作为抗菌剂
- 香橙花油
- 印楝油作为杀虫剂
- 用于药用和娱乐用途的大麻油提取物
根据提取的植物油和化学品的不同，优选不同的技术。提取植物油的一些主要方法包括：
- 溶剂萃取
- 水蒸气蒸馏
- CO 2 萃取
- 恩弗勒热
- 水蒸馏
- 冷压萃取
- 水和水蒸气蒸馏
- 浸渍
艾里卡特质量流量和压力控制器为各种类型的植物提取系统提供精确、准确、可重复的控制，提供广泛的自动化选项、配料和累加器设置以及连续计量。
溶剂萃取
在这种方法中，使用乙醇或己烷等食品级溶剂将植物精油与剩余的生物质分离。相对于其他技术，这种方法最适合由于树脂含量高或天然浓度低而通常难以提取的植物油。
程序
- 液体质量流量控制器将溶剂（例如乙醇）添加到含有植物材料的储液器中。
- 一旦用溶剂溶解，植物油和溶剂混合物就通过真空蒸馏和冷凝器除去溶剂，留下植物油提取物。
质量流量和压力控制解决方案
Alicat 的LC 系列 或 CODA KC 系列 液体质量流量控制器可以通过使用 PLC 在温度控制回路上自动执行溶剂流动来优化溶剂萃取系统中的真空蒸馏。其他功能和规格包括：
- LC 系列 NIST 可追溯精度高达满量程的 ±2%
- CODA KC 系列科里奥利控制器 NIST 可追踪液体精度高达读数的 ±0.2% 或满量程的 ±0.05%
- 使用液体体积流量或压力进行多变量流量控制，并使用 LC 系列同时测量温度
- 累加器和批处理设置
- 模拟、串行和工业协议通信选项
此外，Alicat 的PCS 系列 压力控制器可以与真空泵结合调节下游真空蒸馏室压力，从而实现溶剂和提取物的无缝真空分离。对于此应用，Alicat 的 PCS 系列提供：
- NIST 可追溯精度高达满量程的 ±0.125%
- 控制范围为满量程的 0.01% – 100%
- 重复性高达满量程的 0.08%
- 除了所有非腐蚀性气体和各种液体外，还与许多纯腐蚀性气体兼容
- 模拟、串行和工业协议通信选项
CO 2萃取
在CO 2 萃取中，使用超临界CO 2流体作为溶剂来萃取植物油。与其他技术相比，CO 2萃取具有生产更高品质油的优势，因为与蒸汽蒸馏不同，其任何步骤都不涉及热处理。因此，极其敏感的植物油在此过程中不会发生显着改变。与其他植物油提取物相比，CO 2油提取物通常更浓稠、更芳香，比其他技术含有更多的植物成分。
程序
- 使用液体质量流量控制器将加压CO 2泵入装有植物材料的加压室中。使用压力控制器维持腔室中的工作压力。工作温度应在 95 至 100 F 之间。
- 一旦植物油溶解到CO 2溶剂中，混合物就会被泵入分离器，在分离器中CO 2减压并允许膨胀回气体，从而将所有油与CO 2分离。CO 2完全去除后 ，剩余的提取物极其纯净且无毒。
质量流量控制解决方案
正如之前的应用一样，Alicat 的液体质量流量控制器可用于CO 2萃取。由于在工作温度下产生超临界CO 2需要较高的工作压力，因此Alicat 的CODA KC 系列可用于将液态CO 2流入反应室和分离罐。对于超临界CO 2 萃取，Alicat 的 CODA KC 系列包括：
- NIST 可追踪液体精度高达读数的 ±0.2% 或满量程的 ±0.05%
- 重复性高达读数的 ±0.05% 或满量程的 ±0.025%，以较大者为准
- 液体工作温度范围为 -35 °C至 70 °C
- 在较大流量系统中耐压高达 4000 PSIA
冷压 萃取
植物油提取的另一种方法是冷压提取，它利用水和压力来分离植物油和植物物质。
程序
- 该过程首先挤压植物材料，使精油囊破裂。
- 然后使用离心机从液体中滤出固体，将植物油和汁液与剩余的植物物质分离。
- 然后，乳液被喷洗并送入分离罐，其中较轻的油从较重的水中扩散出来。
质量流量控制解决方案
在该系统中，Alicat 的液体质量流量控制器可用于控制植物材料的喷雾清洗或移动，或者 CODA 和泵系统可用于产生正压以使液体移动通过系统。