槽模涂层应用

槽模涂层(Slot-Die Coating)是一种高精度涂布方式,槽模涂层可以将小于2微米、小于人类头发直径20倍的涂层涂覆于基材上。相对于其他技术,槽模涂层可以提供了更优秀的一致性和精度,因此在电池制造、OLED制造、阻隔膜、透皮和口服制药以及太阳能电池板等行业应用中很常见。

主要优势 Main advantages

传统的涂层技术,如反向辊涂、刀辊涂层和逗号涂层,依赖于先涂层施加到基材上,然后使用刮刀刮掉多余的涂层材料,而槽模工艺,是涂层通过重力或压力通过槽挤出并到达基材上,涂层完全应用于基材上,不会浪费任何涂层液。槽模工艺使用与压力和流量包括泊肃叶定律的相关原理,有更高水平的过程控制,即使应用在小于2微米涂层上,槽模涂层比其他传统的涂层工艺有更高的精度和一致性。



反向辊涂

构成 Components

槽模涂布技术始于20世纪50年代,目的在工业规模上将照片应用于纸张,现在已经发展到包括广泛的涂布液和平面基板,如玻璃、金属、纸张、织物和塑料箔。一般来说,槽模机的主要组件包括:

  • 储液器,储存涂层流体
  • 流体泵,系统中移动物料
  • 流量计或控制器,控制涂层流体流速
  • 槽模系统,将涂层液分配到所需的涂布宽度
  • 基板系统,控制基板移动
  • 涂层系统,控制槽模和基板的相对速度

槽模头设计的差异影响溶液在涂层宽度上的最终分布,薄膜的实际涂层宽度,以及涂层过程的整体稳定性。槽模头的组件包括进口、歧管、陆地、槽、垫片和唇口。

每一种都有自己独特的设计,用于不同的用途。例如,稳态剪切流产生的恒定流速特别适用于槽模头,而T型管流动用于在头部宽度上不均匀的溶液涂抹。

系统的不确定性 System variations

针对特定的应用开发了许多种槽模系统,不同涂层液的不同特性导致溶液计量方法的差异,包括:

  • 液体黏度差异
  • 不同解决方案不同用量
  • 期望的流量精度
  • 成本约束
  • 特定溶液的流体属性

流量计和控制器测量涂层流体从流体储层到槽模头的运动一致性,并将其分布到基底上,是确保系统正常工作的关键部件。如果与流量和压降相关的实际测量值与预期测量值不匹配,那么诸如层厚等属性就可能不准确。槽模涂层系统使用一个封闭的流动,以帮助减少流量的偏差。槽模涂层系统也必须检查,并保持任何污染物的清洁,如灰尘或头发,以确保更大的长期重复性和准确性。

总结 Conclusions

总之,当在基材上添加小于2微米的涂层时,槽模涂层比其他方法提供了更高的一致性,并且槽模涂层技术为那些重视精度的行业提供了优势。

Alicat解决方案Solution 

无论您的应用如何,Alicat 均可为您定制出色的测控工具,以加快您的科学发现和技术发展。

CODA 科里奥利质量流量计和控制器在极端条件下进行高精度测量和控制。CODA 兼容各种液体和气体,即使成分不明,在高达 4000 PSIA 的压力和低至 40 g/h 的流速的工况时,也能为您提供高精确度测量和控制。

标准型质量流量计和控制器

-内置98种气体,可在现场快速切换,无需重新校准
-无需预热,响应时间快,气体质量流量计<10ms
-精度高,可选±(0.4%读数+0.2%F.S.)
-安装方便,可任何方向安装,无需直管段
-量程比宽,测量/控制范围高达0.01-100%F.S.

艾里卡特阿里巴巴官方商城,请点击这里

产品类别:气体和液体质量流量计质量流量控制器压力控制器压力传感器

更多产品信息和资讯,欢迎浏览知识库行业应用新闻博客

如需查看或下载产品说明书,请点击Alicat文件中心

WordPress Video Lightbox Plugin