Category: 流量测量

  • 校准和验证用于治疗 COVID-19 患者的呼吸机

    校准和验证用于治疗 COVID-19 患者的呼吸机 COVID-19 大流行给现代医学带来了前所未有的挑战。采购和制造医院工作人员所需的医疗用品,以支持危重病人,同时保护自己免受疾病侵害,已成为各国政府的首要任务。为了满足不断增长的需求,制造呼吸机的公司正在努力增加产量。由于其可重复性和准确性,艾里卡特流量控制器和压力控制器被用于呼吸机测试台来校准和测试这些新型呼吸机。 校准站 艾里卡特质量流量和压力控制器在制造过程中用作校准标准。我们的控制器提供行业领先的可控范围,并向呼吸机提供各种设定点,以测试这些生命支持设备的准确性和可重复性。这可确保呼吸机在所需参数内运行。 呼吸机需要特定的流量和压力条件,以确保向患者输送足够的氧气,因此呼吸机的准确校准非常重要。输送空气中的氧气浓度根据 FiO2(吸入氧分数)进行设置,这是可以帮助患者达到所需血氧水平的最低氧气量。 由于肺活量因人而异,因此呼吸机需要能够非常准确地向每位患者输送不同量的富氧空气。呼吸机泵入患者肺部的空气量取决于许多不同的因素,包括肺功能和血液中的氧饱和度。机械通气可以由氧饱和度水平或预先确定的每分钟呼吸次数触发。根据可靠且稳定的标准对呼吸机进行校准非常重要,因此每次显示的流速和实际吸入的流速都是相同的(可重复性)。 验证和测试 为了确保每台呼吸机在现场使用的所有设置所需的规格范围内运行,校准的呼吸机必须经过测试过程,以确保它们按照设定的标准运行。此测试过程对于确定设备的性能至关重要。 艾里卡特质量流量计输出流量、压力和温度,以确认呼吸机在所需条件下提供氧气。Alicat 设备具有多种可用选项、协议和测量范围,可轻松实现自动化,从而提高测试过程的效率。 解决方案:艾里卡特质量流量和压力控制器 Alicat 设备符合关键校准标准,以确保呼吸机校准、验证和测试过程中的正常运行。这些测试台必须满足的标准包括以下规格:可重复性、准确性和控制响应时间。 重复性(或精度)描述了在其他因素没有变化的情况下,单独测试之间测量结果的接近程度。Alicat 的可重复性确保每次重复呼吸的潮气量可靠地符合要求的规格,从而确保呼吸机正常运行。 精度与系统中测量的气流和实际气流之间的差异有关。我们的准确性可确保您通过系统获得适量的气流,从而确保您的仪器始终在公差范围内运行。 控制响应时间表示控制器适应给定变化条件(流量或压力)所需的时间。快速控制响应时间对于准确模拟呼吸和快速测试各种流量和压力条件至关重要。Alicat 仪表和控制器上的测量结果每毫秒更新一次,因此您知道数据是可信的。 Alicat 致力于通过可靠、精确且满足医疗器械测试需求的产品来帮助满足呼吸机生产的需求。我们的应用工程团队随时与您合作,确定最适合您的应用的技术。 与应用工程师讨论您的流程

  • 使用 Alicat 校准变面积流量计

    使用 Alicat 校准变面积流量计 变面积流量计,通常称为转子流量计,使用流的压力来确定体积流量测量。压力使锥形管内的球漂浮,其高度与气体或液体的流速直接相关。当在标准流体、温度和压力条件下操作时,体积流量等于流体的质量流量。 每个可变流量计均根据特定气体、标准温度和标准压力进行校准。在这些特定校准条件下运行时,转子流量计可提供高精度测量,但随着过程条件的变化,该精度会降低。使用转子流量计的原始校准条件来校准转子流量计非常重要。如果校准实验室不易到达,可以使用艾里卡特质量流量控制器来执行校准。 挑战:温度和压力条件波动 在校准过程中调节温度和压力条件非常重要,以确保转子流量计正确校准。大多数工业环境彼此之间的误差都在几度之内,因此温度引起的误差往往很小。如果需要,可以调整恒温器以更接近地匹配校准条件。 由于当地气压差异或不同海拔高度的操作等因素,压力条件往往变化较大。这会显着影响校准的准确性。使用标准传感器可以轻松测量局部压力并与校准条件进行比较。 解决方案:使用质量流量控制器维持压力并测量流量 艾里卡特质量流量控制器具有两个重要功能,使其成为校准变截面流量计的理想选择。第一个是闭环压力特征,第二个是质量流量、体积流量、压力和温度的多变量测量。这意味着可以使用一个质量流量控制器来维持压力,同时提供质量流量。 要执行校准,请按照下列步骤操作: 确保可变面积流量计的出口压力已知。 通过转子流量计内联和下游的下游阀门配置来连接质量流量控制器。确保设备处于闭环压力控制模式。 确保Alicat 上的气体选择和STP 设置与变面积流量计的校准条件相同。 将 Alicat 上的背压控制点设置为等于转子流量计的出口压力。 引入流量并用它来校准变截面流量计。 以下是最大限度提高校准精度的一些技巧: 调节环境温度和压力条件,使质量流量控制器与变量流量计的标准条件相匹配 将 Alicat 尽可能靠近变面积流量计 如果范围和气体允许,请使用低压降流量控制器以最小化压降 此设置允许 Alicat 精确控制转子流量计的压力,确保在精确的校准条件下进行校准。 与应用工程师讨论您的工艺需求

  • 氢气的自动化变压吸附

    氢气的自动化变压吸附 为什么需要氢气净化 ? 氢经济的增长是由许多氢生产来源的开发推动的,包括蓝色、金色、绿色、黄色、红色、青绿色、棕色、黑色、橙色和白色氢。 根据使用的生产来源,氢气的精制和纯化可能是氢气在各种工业过程中使用所需的后期生产步骤。虽然电解产生的氢气(包括绿色、黄色和粉红色)通常非常纯净(> 99% H 2),但其他类型(例如白色和橙色氢气)可能需要与其他痕量气体分离才能浓缩。 变压吸附 (PSA)是一种可靠的技术,可在环境温度下将氢气和其他气体(例如氧气或氮气)纯化至高浓度(通常高于 99%)。PSA 的工作原理是将混合气体添加到在压力下对特定气体具有高亲和力的选择性吸附剂中。换句话说,变压吸附导致一些气体在压力下粘附到吸附剂上,从而使游离气体与粘附的气体分离。 Alicat 的质量流量计或控制器可以改进在 20 barG 下运行的 PSA 系统的入口和出口气体流量的跟踪和自动化,而 Alicat 的压力控制器可以在所有操作条件下调节任何这些 PSA 系统的压力或流量。下面以氢气的纯化为例,深入讨论其工作原理。 氢气变压吸附(PSA)  氢气变压吸附(PSA)的四个主要步骤包括吸附、减压、再生和再加压。 吸附 预过滤后,在吸附的第一阶段,混合入口气体流入含有一系列吸附剂(例如沸石矿物)的室中,并用气源加压至高压(通常在10-40巴之间,具体取决于具体系统) )。入口关闭。在这种高压下,混合物中的环境气体或除氢气之外的气体会吸附或附着在沸石矿物的表面,将它们与氢气分离。 在某些氢气 PSA 系统中,情况正好相反,您尝试净化的氢气或其他气体会粘附在吸附剂上,而不需要的气体仍以气体形式保留在腔室中。设计修改包括单室、双室或多室 PSA 配置。 在此阶段,质量流量控制器或压力控制器可用于调节气体流入或腔室压力条件,提供具有累加和批量功能的控制回路自动化,以实现连续操作。或者,在带有电子阀的控制回路中运行的质量流量计(例如M 系列)也可用于 PSA 流量或腔室压力调节。 如果使用控制器,则以压力控制模式运行的MC 系列(仅限 20 barG 以下系统的选择)或PC 系列是此用途的理想选择,其附加规格和功能包括: MC 系列的流量范围为满量程 0.5 SCCM 至 5000 SLPM PC 系列的压力控制范围为 0–3000 PSIG 全量程 PC […]

  • 适用于一次性生物加工的准确且简化的压力衰减泄漏测试

    适用于一次性生物加工的准确且简化的压力衰减泄漏测试 一次性技术的进步正在迅速加速生物加工应用的发展,与传统的多用途设备相比具有许多优势。一次性技术,特别是生物反应器,可以降低批次之间交叉污染的风险,提高灵活性,减少工艺撬装的循环时间,并消除昂贵且耗时的清洁步骤。 然而,存在一个新的挑战:该设备容易出现系统泄漏。 挑战:一次性生物反应器泄漏测试 一次性生物反应器 (SUB) 就是简单的塑料袋,通常在到达制造商时经过伽马射线照射预先消毒,其中已经包含所有必要的一次性传感器。生物反应器制造商进行高度敏感的氦气完整性测试,作为其内部质量控制措施的一部分。然而,生物反应器袋随后从测试装置中取出、包装并运送到制药制造商。然后将其拆箱并安装到其容纳容器中,作为更大装置的一部分。 这些处理步骤都有可能损坏袋子。由于系统完整性对于任何生物过程都至关重要,因此通常在使用时进行压力衰减测试。然而,传统的压力测试方法带来了额外的挑战: 传统的压力衰减测试不够灵敏,无法检测小泄漏。 氦气完整性测试非常耗时,并且会将不必要的气体引入洁净室环境。 解决方案:一台设备即可控制压力并监测质量流量 快速而准确的泄漏测试可能需要相当复杂的设置。当设备接受测试时,在这种情况下,SUB 在封闭系统内承受恒定压力,任何产生的流量都是泄漏率的直接测量值。此类测试需要 SUB 处的稳定压力控制和精确的流量测量来测试泄漏。 当仪表产生最小压降时,最容易检测和测量泄漏。因此,Alicat 建议使用单个Whisper 系列质量流量控制器。该设备的满量程压降低至 3.6 mbar (0.052 PSID),调节压降低至 0.018 mbar (0.00026 PSID),从而能够以最小的摩擦阻力实现精确、灵敏的控制。它可以设置为在 SUB 处保持恒定压力,同时提供准确的实时质量和体积流量读数。通过这种方式配置,Whisper 系列设备可同时充当压力控制器和质量流量计。 这种方法只需要一台设备,可以更快、更轻松地测试一次性设备的泄漏情况。它比压力​​衰减测试更快、更灵敏,比多设备泄漏检查系统更简单、成本更低。 与应用工程师讨论您的流程

  • UPB 使用质量流量计测试氢柴油发动机效率

    UPB 使用质量流量计测试氢柴油发动机效率 为了减少交通运输部门的碳排放,欧盟委员会正在努力在未来 10 年内将交通运输CO 2的排放量减少37.5%。一个有前途的方法是专注于开发替代燃料和技术来取代温室密集型燃料和技术。如果火花点火发动机被清洁柴油发动机取代,CO 2排放量可减少15%,总体燃料消耗也将减少。 然而,清洁柴油发动机比火花点火发动机更复杂、更昂贵。为了支持该技术的过渡期,同时开发可持续且负担得起的燃料至关重要。其中一种解决方案是将氢燃料与传统柴油燃料混合。许多团体正在成功实施该解决方案,其中包括布加勒斯特理工大学(UPB)。在这里,我们将评估他们用氢气补充柴油燃料的研究。 研究成果 该团队的主要研究目标是研究向柴油中添加氢气如何影响其能量性能。他们发现,向柴油发动机补充氢气可使发动机效率提高 5.3%,同时降低 CO 2、碳氢化合物、氮氧化物和烟雾排放水平。这些发现强化了使用氢作为使柴油燃料更清洁、更高效的方法的有效性。 要实现柴油、氢气和空气的极佳混合,为反应提供氧气,需要在整个发动机负载范围内实现压力、燃烧温度和热效率的微妙平衡。 讨论 氢气是一种提高柴油发动机效率的有前途的方法,无需对发动机设计进行重大改变。然而,大规模实施氢能也面临着挑战。 第一个挑战是氢气与柴油燃料不能很好地混合,并且储存纯氢气需要高压或低温条件。由于氢气体积小、密度低,因此也很容易泄漏。泄漏不仅成本高昂,而且还会危及操作人员的安全。最后,只有可持续生产氢气,改用氢气才是真正有效的。使用化石燃料产生的氢而不捕获和利用碳最终会抵消其好处。 提高柴油发动机效率的概念似乎很有吸引力,但它并不是一个快速而简单的解决方案。有效的氢能实施成本高昂,需要付出大量努力,从而降低了大规模采用的可能性。除了化石燃料枯竭和各种形式的碳税问题之外,这意味着投资纯可再生能源系统可能更实际。 测试设置 在实验过程中,使用艾里卡特质量流量计来监测进入发动机试验台的氢气管线的流量。该装置与氢气喷射器以及空气和柴油流量控制结合使用,以获得所需的柴油-氢气-空气混合比。在一系列发动机负载下以 5% 的增量测试了 0-20% 的氢气补充,以确定在发动机运行条件下各种混合物的效率,同时监测发动机压力。然后,连接的气体分析仪可以分析整个操作条件下的排放水平和成分。 使用一种新颖的装置在各种操作条件下进行效率测试。PLC 控制基础设施与各种仪器进行通信,以确保准确的燃油比。通过增加氢气流量来减少柴油循环量,以将输出制动功率保持在标准加油水平。这样,设定不同的氢气流量,以改变能量替代比。因此,确保发动机运行状态、燃料循环量、缸内峰值压力、污染物排放水平和废气温度之间的极佳相关性,从而在使用氢气时实现高发动机效率。 发动机测试仪器 在发动机测试时,稳定可靠的运行条件测量对于获得可靠的结果至关重要。毫秒流量读数、±0.1% 重复性以及与一系列通信协议的集成可实现平稳、直接的测试。测量范围低至仪器满量程的 0.01%,结合98 多种预编程气体校准和随附的 COMPOSER 固件存储 20 种自定义气体混合物也是发动机研发实验阶段的宝贵资产。这消除了切换气体时对校正因子(k 因子)的依赖,并减少了覆盖宽工作范围所需的线路和仪表组的数量。此外,来自内置单元显示器的管线流量和压力的持续视觉反馈可用于通过前面板控件轻松地在本地更改设定点和气体混合。 联系应用工程师讨论您的流程

  • KimPro Energy 使用便携式质量流量计监测石油和天然气甲烷排放

    KimPro Energy 使用便携式质量流量计监测石油和天然气甲烷排放 为了应对全球气候危机,政府对排放流量和泄漏的法规不断增加。温室气体 (GHG) 排放标准现在要求进行历史上仅估算的测量。 挑战:满足日益严格的政府法规 KimPro Energy需要一种新的石油和天然气排放监测解决方案。这些新的政府法规意味着他们需要一种快速、实用、技术先进的方法来测量储罐通风、表面箱通风、气动控制通风和配件泄漏。 解决方案:便携式、防腐质量流量计 为了满足这些日益严格的政府法规,KimPro Energy 选择了便携式防腐质量流量计。该仪器测量宽工作范围(满量程的 1% 至 100%)的流量,响应时间 <10 ms,精度为 ±(读数的 0.8% + 满量程的 0.2%)。它还具有便携性和防腐性,非常适合随身携带和测量连接泄漏和气井通风口的甲烷排放量。 结论 KimPro Energy 为天然气公用事业以及石油和天然气生产行业提供服务和仪器仪表。通过提供专业的泄漏检测服务并提供最好的 OGI 相机、激光甲烷检测和各种泄漏检测仪器,该公司解决了限制气候变化和减少排放的任务。 联系应用工程师讨论您的流程

  • Graftel 验证核泄漏监测设备中的传感器运行情况

    Graftel 验证核泄漏监测设备中的传感器运行情况 Graftel成立于 1991 年,总部位于伊利诺伊州罗塞尔,已成为美国核设施泄漏率监测领域的行业领导者。定期监测既满足联邦 NRC 法规的要求,又可作为预防措施,帮助保持电厂员工工作环境的安全。从便携式局部泄漏率测试 (LLRT) 到建筑规模综合泄漏率测试 (ILRT),Graftel 是美国 90% 以上核电站以及世界各地许多其他核电站泄漏测试的首选合作伙伴。 集成泄漏率测试验证 核管理委员会 (NRC)要求所有核电站接受定期测试,以确保其符合NRC 10 CFR 50 附录 J规定的安全壳泄漏要求。要求包括三种类型的测试: A 型测试测量主反应堆安全壳的总体综合泄漏率。 B 型测试测量主反应堆安全壳穿透的局部泄漏,包括气闸和电气穿透。 C 型测试测量安全壳隔离阀的泄漏率。   Graftel 的 1201 智能传感器使 ILRT 更加高效。 Graftel 于 1993 年发明了A 型 ILRT智能传感器技术。从那时起,Graftel 的 ILRT 已成为美国使用的主要系统。智能传感器减少了设置和进行测试所需的时间和穿透次数,从而提高了 ILRT 的效率。Graftel 不仅设计和制造 ILRT 中使用的智能传感器,而且还对其进行校准。凭借多年校准自己仪器的经验,Graftel 建立了一流的校准实验室,并通过了 ISO 17025 认证,现在为流量、压力、温度和湿度仪器提供服务。   Graftel LLRT […]

  • 霜甲烷减少了北极圈永久冻土层的甲烷气体排放

    霜甲烷减少了北极圈永久冻土层的甲烷气体排放 甲烷约占温室气体排放量的10%,来自以下两个来源之一:扩散源或点源。扩散排放来自大型非点源,例如牲畜。顾名思义,点排放可以追溯到特定来源,例如烟囱、炼油厂、汽车厂,或位于北极圈 900 万平方英里的永久冻土层。 北极永久冻土层包含无数碳基植物和动物的遗骸,它们在分解前被冻结。因此,目前有近1.5 万亿吨碳被困在永久冻土层中。不幸的是,北极气温上升导致永久冻土融化,将大量储存的碳以甲烷的形式释放到大气中。 这就是弗罗斯特甲烷的用武之地。弗罗斯特甲烷成立于 2019 年,其目标是减少点源甲烷排放,以提高安全性和环境效益。他们目前的重点是收集北极永久冻土中的甲烷,并将其转化为危害较小的二氧化碳。 挑战:确保设备可以在现场使用 5 年,无需亲自维修或校准 弗罗斯特甲烷技术的开发部分得到了能源部的支持,能够收集和测量甲烷的流量和浓度,然后将其燃烧成二氧化碳。他们的自动监测和报告系统将使他们能够在发现大多数甲烷点源的偏远地点安装设备。 弗罗斯特甲烷团队部署的所有设备都必须足够坚固,能够在北极度过冬季。由于部署地点位置偏远,该团队计划让所有设备在现场停留 5 年,而无需亲自校准或维修。 解决方案:甲烷收集设备高精度校准 该团队正在使用 Alicat便携式 Whisper 质量流量计来确保设备在部署时做好准备。该设备能够在现场校准其流量测量仪器,精度达到读数的 ±0.75%,满足碳市场的 ±5% 精度要求和 Frost Macet 自己的 ±1% 要求。 结果:Frost Methane 部署了第一个甲烷捕获技术 Frost Methane 和阿拉斯加大学费尔班克斯分校的合作者于 2021 年 8 月 13 日首次测试了他们的甲烷捕获技术。该团队将他们的设备部署在北极圈内的一个湖泊(北纬约 67.25 度)。Frost Macet 的高级嵌入式系统工程师 Laughlin Barker 将这个湖描述为“基本上是一个按摩浴缸,里面有很多天然气。” Frost Methane 计划将通过这一早期部署获得的碳补偿重新投资于未来的部署。他们的长期目标是与土地所有者和合作伙伴合作,建设和支持基础设施,使捕获的甲烷能够直接用于发电。 了解有关使用 Alicat 流量计进行排放监测的更多信息

  • Framergy 使用 MOF 和科里奥利质量流量计纯化天然气流中的甲烷

    Framergy 使用 MOF 和科里奥利质量流量计纯化天然气流中的甲烷 由 Alicat 和 Framergy 共同编写。这项研究的资金由美国环境保护局 (EPA) 提供,合同号为 68HERC20C0007。 金属有机框架(MOF)是一类新型纳米材料,作为固体吸附剂非常有效,并利用其独特的“笼状”结构来捕获分子。由于这些特性,MOF 已被研究用于多种流体储存、分离和纯化应用。Framergy公司是第一家专注于提供大批量、高质量和低成本 MOF 的集团,其目标是彻底改变清洁能源。 Framergy 的 AYRSORB™ 系列 MOF 具有超高表面积和永久孔隙率,可最大限度地捕获分子。这些特性使其成为天然气流改性和净化的理想吸附剂。通过净化天然气流中的甲烷,燃烧过程中产生的碳更少,从而减少排放足迹。 为了评估其产品在天然气净化方面的性能,Framergy 必须进行试点测试,并提出相当多苛刻的工艺要求。 问题:找到一款能够满足中试严格要求的质量流量计 高工作压力 – 800 PSIG(MOF 效率随压力增加) 环境温度高(德克萨斯州外的试验站最高温度为 70-105°F) 气体流速低(由于吸附柱的规模和吸附动力学) 成分未知的流动气体(天然气的确切分子成分未知且不一致) 对振动不敏感(由于附近有压缩机) 解决方案:Alicat Scientific 的 CODA 科里奥利质量流量计 图 Framergy现场测试图 即使流体成分未知,也能精确测量低流量流体 能够承受高压和高温要求 对外部振动不敏感,无需质量块 累加器功能可轻松跟踪一段时间内的总气体流量 试点测试设置 Framergy天然气净化中试 工程负责人 Carlos Ybanez 先生领导了试点测试,以评估 AYRSORB™ F250 的液化天然气 […]

  • FAST 使用便携式质量流量计实现高空气球飞行目标

    FAST 使用便携式质量流量计实现高空气球飞行目标 2011 年,Amanda Maxham 博士创立了 Flying Apple Space Technologies (FAST),该计划利用高空气球 (HAB) 来激发人们对科学、工程、技术和数学的参与。 FAST 团队被鼓励寻找创造性的解决方案来应对与将乳胶气象气球发射到大气层相关的挑战。每个气球都配备了科学包,用于在目标高度进行跟踪、成像和实验,团队的工作是确保它到达需要去的地方。 该团队在两年内进行了超过 17 次发射,拥有各种各样的机会来锻炼他们的科学创造力——其中一次冒险将他们带到了艾里卡特! 发送气球穿越大西洋 FAST 团队有一个雄心勃勃的目标:发射气象气球穿越大西洋。这一壮举要求气球达到并保持足够长的精确高度,以便乘着平流层风从内华达州南部到达非洲或欧洲,距离约为 6000 英里。 挑战:在现场给气球充入适量的气体 HAB 中的一个常见障碍是确定添加到气球中的氦气或氢气的正确量。由于气体的可压缩性,当大气压降低时,气球的体积会膨胀到原始体积的大约 128 倍!因此,用适量的气体填充气球非常重要,气体充满到足以产生升力,但又不会充满到在到达高度之前爆炸。 以前的解决方案:配重块 HAB 团队通常使用重物来测量气球内气体的升力。首先,气球充满气体。然后将其带到室内进行测量,以尽量减少风等外力的影响。此前,FAST 团队通过将 0.5 公斤和 1 公斤的重物堆叠到配重堆上来进行测量,同时观察升空的迹象。 这种测量方法在一定程度上是有效的,但团队的准确度最多只有 0.5 公斤。这对 Maxham 博士和她的团队来说并不令人满意,因此他们寻求一种具有更高准确度的新方法。 新的和改进的解决方案:带累加器的便携式质量流量计 FAST 的 Edward Giandomenico 联系 Alicat,寻找一种高精度测量流入气球的氦气和氢气的方法。Alicat 为团队提供了一台带有累加器的 1500 SLPM便携式质量流量计。 FAST 团队利用该设备克服了一些挑战: 由于设备的便携性和 18 […]

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