Category: 流量控制

  • 验证和优化气相色谱流程

    验证和优化气相色谱流程 气相色谱 (GC) 是一种重要的分析技术,用于分离和分析混合物中的化学成分。在这里,我们简要介绍了 GC,并讨论了一些常见的应用挑战和质量流量/压力解决方案。 气相色谱法如何工作? 样品首先被注入 GC 入口,其中稳定的惰性“载气”流用于将样品移动通过填充柱。当样品通过色谱柱时,各种组分与色谱柱材料相互作用。每种组分以不同的速率洗脱,具体取决于它与色谱柱相互作用的强度。柱的出口直接进入检测器,检测器根据柱保留时间和信号强度表征洗脱的化合物。最终,样品和载气作为废物排出。 保持恒定的载气流量 GC 输出准确、可重复的结果至关重要,以确保两次进样之间的差异仅 归因于化学成分的差异。因此,必须保持载气流量恒定,因为偏差会干扰化合物的检测。 Alicat 制造快速、精确、高精度的质量流量控制器,可用于向您的气相色谱柱输送精确的惰性气体流量。它们为 GC 应用提供以下优势: 稳定的低流量控制:即使在低流量条件下,艾里卡特质量流量控制器也能在数十毫秒内提供从零到满量程的稳定流量。 多种气体兼容性:一台控制器可以测量98 多种气体和定制气体混合物,包括 N 2、He、Ar 和 CO 2等常见惰性气体。 易于集成和使用:设备标配 6 按钮背光显示屏,方便控制,或者您可以通过各种工业通信协议进行连接。   通过固定孔口保持稳定的压力控制 带有固定孔阀的气相色谱仪需要稳定的压力控制。常见的解决方案是我们的OEM 压力控制器(EPC 系列),它为 GC 应用提供了众多优势,包括: 紧凑且易于集成:这些紧凑型控制器易于集成到预先存在的设置中,并且可以根据 GC 应用所需的几乎任何流速、压力条件或速度进行定制。 高数量:这些对于大批量 OEM 应用来说是一个不错的选择,因为它们以 25 个或更多单位的批量销售。 快速、多功能控制: EPC 可配置单比例阀、双比例阀,或控制背压,控制响应时间可达 50 毫秒。 此外,为了在气相色谱应用中使用,单阀 EPC 非常适合调节简单的应用,例如使用压力调节器降低气瓶的入口压力,提供针对校准孔口的体积流量控制,或控制稳定性任何台式分析仪、盒式实验室、反应器或样品制备器。   验证内部气相色谱仪的操作 气相色谱仪中载气的流速对于仪器的准确性能至关重要。Alicat便携式质量流量计是一种精确且多功能的设备,能够验证GC 的性能,例如载气的流速。它可用于检查 GC […]

  • 使用 FB-CVD 进行 TRISO 核燃料颗粒制造

    使用 FB-CVD 进行 TRISO 核燃料颗粒制造 六种类型的第四代核反应堆代表了提供核能的安全性、可持续性、效率和设计成本的下一阶段的改进。其中包括: 超临界水冷堆(SCWR) 铅快堆(LFR) 钠快堆(SFR) 熔盐反应堆(MSR) 高温气冷快堆(HTGR) 甚高温反应堆(VHTR) 本文主要关注高温气冷反应堆类型,以描述三结构各向同性 ( TRISO ) 核燃料颗粒制造过程。TRISO核燃料颗粒是HTGR反应堆的主要动力来源,但也可用于氟化盐冷却高温反应堆(FHR)和轻水反应堆(LWR)。 TRISO核燃料颗粒 TRISO 核燃料颗粒由各种 UOX 化学物质组成,例如 UO 2,​​其表面涂有四层三种各向同性材料,作为保护核沉积。这四层是: 缓冲 PyC 层 内部 PyC 层 碳化硅层 外层 PyC 层 TRISO 核燃料颗粒可避免因热膨胀差异和高达 1600°C 温度的裂变气体压力等工艺应力而破裂。由于这些反应堆的运行温度约为 750°C,因此在设计合理的反应堆中,放射性燃料元件在最糟糕的熔毁情况下会被隔离。换句话说,反应过程中产生的所有放射性裂变产物都被限制在燃料内,因此燃料颗粒不会向外界释放放射性,即使远远超出典型的操作条件(高达 1600°C)也是如此。 FB-CVD TRISO 制造 沉积这些各向同性材料层以形成 TRISO 核燃料颗粒的主要过程是一种称为流化床化学气相沉积 ( FB-CVD ) 的技术。在 FB-CVD 工艺中,核燃料 UOX 核通过流化气体进行流化,并在加热喷动床涂层炉中通过反应气体进行涂层。 使用乙炔作为反应气体和氩气作为流化气体在约1260℃的室温度下制备缓冲PyC层。 […]

  • 通过闭环流量控制升级反应溅射系统

    通过闭环流量控制升级反应溅射系统 反应溅射是一种物理气相沉积(PVD) 技术,用于在各种制造工艺中对表面进行涂层。常见的例子包括: 电视和手机的平板显示器 太阳能电池上的光伏涂层 太阳镜上的光学涂层 硬件和汽车部件上的装饰涂层 建筑玻璃上的隔热涂料 在这里,我们讨论了反应溅射应用中遇到的一些挑战,并提出了质量流量控制解决方案来升级您的 PVD ​​系统。 挑战:调节反应气体流量并防止目标中毒 反应气体的分压显着影响薄膜特性。由于该压力与气体流速成正比,因此仔细控制真空室中反应气体的量和分布至关重要。 在溅射过程中保持靶材的状态也很重要。虽然增加流程中的反应气体流量可以加速化学反应,但它也可能导致目标的完全覆盖或“目标中毒”。这可能会降低沉积速率并导致真空和电压水平的变化,从而损坏靶材和基材。 解决方案:具有闭环控制的多功能、即插即用兼容设备 开环控制方法可用于以一定的精度调节反应气体流量、沉积速率和薄膜特性。然而,当残余气体分析仪 (RGA) 与质量流量控制器 (MFC) 结合使用时,可以实现更严格的闭环控制。RGA 可用于监测气体分压并命令流量控制器设定值,从而改善对目标“过渡”状态的控制并防止目标中毒。 艾里卡特质量流量控制的优点: 快速响应时间 | 电化学反应可能在目标接触基底后仅几毫秒发生。Alicat MFC 的指示响应时间为 10 ms,真空应用的典型控制响应时间为 50-100 ms。控制器还配备了现场可调PID 算法,可提供更高的控制性能。 与宽流量范围内的常见反应气体兼容 | 每个 MFC 可以在98 多种预加载气体校准之间轻松切换,包括氧气、氮气、乙炔和甲烷,可控范围为 0.01% 至 100% (10,000:1)。这减少了溅射装置中所需的设备数量。 轻松集成到现有设置中 | 设备与现有溅射装置上使用的机械和电气连接兼容。另外还提​​供许多数字和模拟接口,包括与 DeviceNet、EtherNet/IP 或 EtherCAT 结合的 RS-232 和 RS-485。 Alicat 提供多种设备配置,因此您可以选择最适合您现有设置且无需重新设计的配置: MCE […]

  • 黄金氢热潮:从枯竭的石油储量中提取黄金氢

    黄金氢热潮:从枯竭的石油储量中提取黄金氢 什么是金氢?   许多流程将石油和天然气工业与氢工业连接起来。例如,蓝色、灰色和黑色氢源自石油和天然气加工。柴油和氢混合发动机结合了碳氢化合物和氢燃料。石油和天然气公司正在引领白色、橙色和透明氢气的研发。  将石油和天然气工业与氢工业连接起来的一个令人兴奋的新工艺是金氢。与其他制氢方法相比,金氢是通过注入细菌来制造的,这些细菌将位于枯竭、废弃油井内的残留碳氢化合物转化为CO 2和H 2气体。在收集H 2供使用的同时,CO 2 被封存,使金氢成为零碳排放至负碳排放的过程。通过这种方法,黄金氢可以让石油和天然气公司对旧的石油和天然气资产进行“二次利用”,从而扩大钻井项目的盈利能力。   休斯敦的一家初创公司Cemvita正开始以研究规模测试这一过程。如果成功,Cemvita 的工艺将彻底改变生物采矿和地下生物制造。  在美国,根据《减少通货膨胀法案》,企业每生产一公斤清洁氢气可以获得 3 美元的税收抵免。与绿氢的成本在 2 美元/千克至 5 美元/千克之间相比,金氢的成本要低得多,生产氢的价格为 1 美元/千克或更低,与橙色和白色氢的生产定价相当。因此,金氢似乎是其他可再生制氢方法的强大新兴竞争对手。  优化金氢生物反应器   为了有足够的细菌从枯竭的油井中提取足够量的氢气和二氧化碳,黄金氢生物反应器被用来快速繁殖具有食用碳氢化合物能力的转基因微生物。  在这个过程中,遗传学家改变了生物反应器系统中微生物的基因和酶。因此,微生物获得了新的属性,使它们能够更加耐受石油和天然气储量内的恶劣条件,并获得新的能力,例如去除重金属或生产乙烯。  在这些生物反应器中,可重复且可扩展的流量控制至关重要。通过精确控制这些系统中的气体混合物,研究人员可以优化微生物的生长速率。   Alicat 的质量流量控制器(例如MC 系列或 CODA KC 系列)提供广泛的控制范围和气体兼容性,可将氧气、碳、氢气和其他重要沼气流入各种尺寸的生物反应器。此外,这些设备的一系列模拟、串行和工业通信协议简化了数据传输和闭环自动化。   适用于 316L 不锈钢、USP VI 级弹性体、IP66 或 IP67 入口防护以及 1 级 2 级环境的定制设备选项允许在监管更严格的区域中运行。  MC 系列特性和规格:  0.5 SCCM 满量程至 5,000 SLPM 满量程,量程比为满量程的 0.01% – 100%  NIST 可追踪精度高达读数的 ±0.5% […]

  • 使用氢偏振真空紫外光解系统喷射调节破坏 PFOS 和 PFOA

    使用氢偏振真空紫外光解系统喷射调节破坏 PFOS 和 PFOA PFAS“永远的化学”问题    全氟辛酸 (PFOA) 和全氟辛烷磺酸 (PFOS) 是数百种特定类型 PFAS 或全氟烷基和多氟烷基物质中的两种。这些物质被称为“永远的化学品”,由于其优异的防水和防油能力,在各种工业应用中都有发现。因此,PFAS 用于数百种不同的物品,包括防水服装、不粘炊具、消防设备等。  与许多其他物质不同,PFAS 很容易在环境中积聚,因为使用传统的修复方法很难将其破坏,并且自然过程也很难分解它们。因此,永久化学物质对人类、植物、动物和环境构成巨大的健康风险,并且常见于饮用水、食物和家庭内。   不幸的是,即使只有万亿分之几的永久化学物质也与多种人类健康问题有关。PFAS 带来的风险非常普遍。例如,在美国,几乎 100% 的美国人已经接触过有毒水平的这些化学物质。  与 PFAS 相关的一些常见健康问题包括:  低出生率  严重的肝脏和肾脏问题  内分泌问题  生殖问题  免疫系统受损   高胆固醇  癌症风险增加  永久消除化学物质的新方法 由于这些健康风险,研究人员一直在努力寻找新的策略,以减少人类接触永久性化学品,并更有效地消除环境中的永久性化学品,同时制造商已开始限制或停止在各种产品中使用 PFAS。  最近,加州大学的研究人员开发了一种利用氢偏振真空紫外光解系统破坏水中存在的 PFOA 和 PFOS 的新方法。将受 PFAS 污染的水用 99.99% H 2 预饱和30 分钟,并在整个反应过程中连续喷射 H 2 ,然后将其暴露在 185 nm 的真空紫外光下,发现 PFOA 和 PFOA 被降解。 PFOS […]

  • 使用 CODA 科里奥利质量流量控制器优化狭缝模头涂层

    使用 CODA 科里奥利质量流量控制器优化狭缝模头涂层 Alicat 的压力和质量流量控制器在制造过程中具有多种用途,例如泄漏检测和校准。在本文中,我们讨论 Alicat 的CODA 质量流量控制器如何有效缓解狭缝模头涂布应用中面临的挑战。 挑战:减少狭缝模头涂层中不准确的层厚度 狭缝式涂布是一种可靠且准确的方法,可在各种基材上添加 10 纳米至 2 微米的涂层。它被认为是最精确的分层方法之一,常用于太阳能电池板、OLED、阻隔膜和电池制造等行业。 一旦涂料流体或“墨水”从流体储存器流向狭缝模头,就可以将泊肃叶方程等公式与压降和流量数据结合使用,以确定溶液流过歧管的精确流量。在此过程中,准确监测和调节涂布液的流量至关重要。任何变化都可能导致最终涂层的缺陷和不准确的厚度。 解决方案:使用 Alicat CODA 科里奥利质量流量控制器实现一致的流量 Alicat 的 CODA 科里奥利质量流量控制器是保证狭缝模头涂布工艺中精确、可重复流量控制的理想解决方案。这些设备可用于以高达 ±0.2% 读数的高精度流动槽模涂布油墨,确保可预测且一致的最终层厚度。 科里奥利技术比其他流动技术具有优势,因为它可用于流动不同或未知成分的流体。这在狭缝模头涂布工艺中至关重要,因为油墨通常具有未知的粘度和密度。 更多 CODA 质量流量控制器应用 微剂量——无论是催化研究还是食品生产,添加剂的精确剂量都至关重要。超低流量功能使我们基于科里奥利的设备成为组件测量和控制的理想选择。 高压操作——燃料电池和火箭研究对仪器提出了极高的要求。科里奥利设备可精确测量高达 4000 PSI 的流体,确保您的关键任务项目在地面、空中及其他地方正常运行。 可变系统——当过程中的流体成分未知时,精确测量仍然至关重要。科里奥利流量计可在不断变化的环境中提供灵活性,例如在生物反应器、可变流体混合物中或测量化学过程中的流出量。 腐蚀性流体——从化学涂层到半导体,腐蚀性流体给制造中的许多流体控制系统带来了材料兼容性挑战。CODA 科里奥利质量流量系统使用最少的润湿材料,使其更能抵抗腐蚀性流体环境。 联系应用工程师了解流量解决方案

  • 用于绿色制氢的盐水电解流量调节 

    用于绿色制氢的盐水电解流量调节  电解水纯度问题   总的来说,地球上的水只有大约 3% 是淡水。其余 97% 由微咸水和咸水组成,其中溶解盐和矿物质含量较高。   传统的质子交换膜电解制氢系统依靠去离子淡水的供应才能以最高效率运行。事实上,在盐浓度达到或超过一定浓度时,大多数传统电解系统根本无法运行。  阿德莱德大学盐水绿色氢电解系统  阿德莱德大学化学工程学院领导的研究人员成功开发出一种绿色电解氢系统,直接利用盐水,效率接近100%。在他们的过程中,该系统能够直接使用海水,无需任何去离子、脱盐和加碱等前期步骤,性能与传统金属基纯水电解槽相似。然而,在早期开发的早期阶段,盐水电解槽受到氯物质腐蚀催化剂造成的电流衰减以及沉淀物形成的影响,从而限制了系统的使用寿命。      阿德莱德大学的电解系统由双电极电池构成,该电池使用负载Cr 2 O 3 –CoOx纳米棒的碳纤维纸作为阳极和阴极。在Cr 2 O 3 -CoOx纳米棒生长之前,用金保护碳纤维基底,以避免碳纤维与电解质接触并防止电化学氧化。  正如用于绿色氢气生产的典型质子交换膜电解系统一样,阳极和阴极将水分解为氢气和氧气,并且能够由太阳能或风能等可再生能源提供动力。  盐水绿氢电解的流量调节   在阿德莱德大学的研究实验装置中,液体质量流量控制器与蠕动泵相结合,以 60 毫升/分钟的速率自动将海水流入和流出系统。同时,阴极室和阳极室产生的氢气和氧气通过气液分离罐收集,同时通过气体流量计记录并汇总其流出量。  液体流量控制   为了优化该电解系统的操作条件并确保测试结果的高有效性,Alicat 的液体质量流量控制器提供了令人印象深刻的控制稳定性、高精度和海水液体流量精度,确保有恒定的水进入速率。并排出电解系统。  对于这种特定用途,Alicat 的CODA KC 系列提供了一个很好的解决方案。Alicat 的 CODA KC 系列定制可以包括泵附件和高精度流量控制,用于低流量电解,满量程仅为 40 g/h。  CODA KC 系列特性和规格:  40 g/h 满量程至 100 kg/h 满量程,调节范围为满量程的 2% – 100%  NIST 可追踪精度高达读数的 ±0.2% 或满量程的 ±0.05%,以较大者为准  重复性 […]

  • 调节酿酒过程中的二氧化硫水平

    调节酿酒过程中的二氧化硫水平 SO 2(二氧化硫)因其抗氧化和抗菌特性而成为酿酒过程中非常重要的添加剂。因此,它使葡萄酒更加新鲜,抑制细菌和酵母菌的不必要生长,并提高葡萄酒的储存时间和货架稳定性。 这使得葡萄酒制造商必须使用精确的方法来测量 SO 2水平并将更多的 SO 2注入葡萄酒中。下面我们将讲解如何在酿酒过程中精确测量和添加SO 2 。 如何测量葡萄酒中的SO 2水平 测量葡萄酒中SO 2含量的两种主要方法是曝气氧化法和Ripper 法。一般来说,测量葡萄酒中游离 SO 2 和结合 SO 2的更优选方法是使用通气氧化滴定法,该滴定法具有更高的准确度和精密度,但比 Ripper 法稍慢。 完成通气氧化滴定测试所需的常见主要设​​备包括烧瓶、冲击组件、加热套、吸气泵、流量控制器、带热交换器的冷凝器和滴定管组件。 为了进行滴定,SO 2以 1 SLPM 的特定流速从未加热(用于测试游离 SO 2)或加热(用于测试结合 SO 2)酸化葡萄酒样品中抽吸 10-15 分钟,以气体形式移动通过冷凝器到达充满过氧化氢溶液的冲击器,然后用 NaOH 滴定,测定总 SO 2水平。 免费测试 SO 2 首先用 10 ml 1% 过氧化氢填充冲击器,调整 PH 为 5.5-6。 将三滴 SO 2指示剂(甲基红 + 亚甲基蓝溶于 50% […]

  • 调节冷等离子体流量和压力

    调节冷等离子体流量和压力 等离子体是物质的第四种状态,占宇宙所有质量的 99% ,包括恒星和闪电。冷等离子体,有时称为非热等离子体或非平衡等离子体,是一种特殊类型的等离子体。虽然其他分子和原子成分保持在接近室温的温度,但当气体中的电子温度升至 10,000 K 以上时,在环境条件下就会形成冷等离子体。因此,可以接触冷等离子体而不会烧伤自己。冷等离子体的常见例子包括荧光灯和霓虹灯。 为了产生冷等离子体,电流通过氮气、氧气或空气等气体。当带电电子以能量撞击原子和分子时,气体中原子的电子被剥离,形成自由电子和自由离子的混合物。气体本​​身保持在室温左右,因为其电子的总质量及其总热能无法将足够的热量传递到其他表面。然而,冷等离子体的形成导致产生高能活性物质,例如紫外(UV)光子、电子、离子、自由基以及激发或非激发分子,包括过氧化氢、一氧化氮和二氧化氮。 冷等离子体技术对于灭菌、植物发芽、伤口愈合、土壤修复、水处理、牙科和肿瘤学非常重要。在本文中,我们讨论如何在各种冷等离子体应用中使用艾里卡特的压力和质量流量控制器。 消毒 冷等离子体可以有效地消除表面上的各种细菌、真菌和病毒。事实上,冷等离子体消毒比紫外线消毒更有效。由于冷等离子体消毒实际上并不加热物体,因此它为食品和药品加工提供了理想的温度敏感解决方案。 挑战:独特输入气体的流量和压力控制 流量解决方案:标准MC 系列质量流量控制器可针对 98 多种气体进行定制,并可存储多达 20 种混合气体校准数据。防腐MCS 系列质量流量控制器为多达 128 种以上的气体提供了额外的 32 种腐蚀性气体选项。两种选项均可适用于 0.5 SCCM 至 5,000 SLPM 的流量范围,精度可达读数的 ±0.5% 或满量程的 ±0.05%,控制范围为 0.01-100%(10,000:1 调节比)。 压力解决方案:PCD 系列双阀压力控制器可将冷等离子体室的压力调节至满量程的 ±0.25% 精度,测量范围为满量程的 0.01-100%,从而能够产生低于大气压的等离子体并降低能源需求。 伤口愈合 冷大气等离子体(CAP)为伤口愈合提供了新的解决方案。现代研究表明,CAP 可以消除细菌并加速愈合过程,且不会伤害人体正常组织。此外,CAP 通过刺激生长因子来影响伤口炎症,使伤口更快、更安全地愈合。此外,CAP 还能酸化伤口,进一步促进更快的愈合。 挑战:制造特性良好的等离子喷射工具,用于治疗不同大小的内部和外部伤口。 解决方案:艾里卡特的质量流量控制器已广泛用于科学研究,以创建冷等离子体射流,包括表征氩气大气压冷等离子体射流。Alicat 的设备已出现在 1,000 多篇科学论文中,并因其在研究应用中的可重复性和可靠性而受到认可。 土壤复垦和水处理 冷等离子体还提供土壤和水的净化和改性解决方案。由于其自由基,冷等离子体可以去除土壤和液体中的毒素,例如PFAS “永久化学物质”和油泥。在另一项研究中,冷等离子体去除了废水中 90-99% 的药物残留物。 挑战:将血浆通入水中,选择性地减少毒素、不需要的真菌和有害细菌,同时保留有益的真菌和细菌 […]

  • 提高平衡度:将 Alicat 与圆顶压力调节器配对

    提高平衡度:将 Alicat 与圆顶压力调节器配对 在极端温度和压力、严酷化学、混合相流体和 ASME BPE 卫生要求的应用中,艾里卡特流量和压力仪表受益于与 Equilibar® 调节器和阀门的配对。 平衡背压调节器 (BPR) 和流量控制阀 (FCV) 可在极宽的流量范围内提供稳定的控制,其型号可将 Cv 控制低至 1e -9。Equilibar 阀门还提供具有耐化学性和高达 450°C 高温耐受性的型号。圆顶加载的多孔设计可为最复杂的应用提供瞬时控制和卓越的精度。Equilibar 阀门使用柔性机械隔膜作为唯一的移动部件,以提供无摩擦且稳定的操作,提供卓越的精度和可重复性,特别是对于低流量、混合相流体、腐蚀性介质以及极端温度和压力。 Equilibar 阀门和 Alicat 精密仪器组合使用时是互补的。两者都具有极高的分辨率,允许彼此利用对方的高精度控制。 使用 Equilibar 背压调节器和 Alicat 压力控制器调节压力 Alicat PCD 系列双阀压力控制器可以调节高达 3000 PSI的封闭体积压力 。PCD 的高分辨率可为 Equilibar 背压调节器的圆顶提供惊人的 1:1 控制,从而将压力调节至百分之一 PSI。 在此基本配置中,Alicat 的 PCD 压力控制器在带有 Equilibar BPR 的控制回路中充当电子压力控制器 ,通过 PLC/PID 或计算机进行通信。通过自动化 Equilibar 的圆顶压力设定点,Alicat 的压力控制器即使在最具挑战性的过程中也能实现精确且可重复的操作压力。 应用示例 Alicat 压力控制器与 […]

WordPress Video Lightbox Plugin